Polypropylen på grund af stivheden af den molekylære kæde er relativt stor, glasovergangstemperaturen er kun omkring 0 grader, så om vinteren er det normalt nødvendigt at træffe foranstaltninger for at forbedre den lave temperatursejhed. Denne artikel vil introducere nogle effektive måder at forbedre lavtemperatursejheden af gennemsigtige PP-produkter.
1. Hvordan man vælger polypropylen substrat
Homopolymer polypropylen og random copolymer polypropylen kan bruges til at fremstille transparente polypropylenprodukter af de vigtigste råmaterialer (T30S, L5E89, V30G, Z30S osv.), hvoraf tilfældig copolymerisation af polypropylen genereres af propylen og en lille mængde ethylenco. -polymerisation, vil de to monomerer tilfældig copolymerisation ødelægge polypropylenkrystallisationen, reducere graden af krystallinitet.
På samme tid, på grund af ethylens bedre sejhed ved lav temperatur, gør disse to faktorer, at den tilfældige copolymer polypropylen har en bedre lavtemperatursejhed end førstnævnte. Derfor, med disse to polypropylen råmaterialer kan blandes til en vis grad for at forbedre lav temperatur sejhed, forbedre faldmodstanden af produkter.
Da lavtemperatursejheden af tilfældige copolymerer kun er lidt højere end den for homopolymerpolypropylen, er forbedringen af blandingernes lavtemperatursejhed begrænset. Ved lavere temperaturer er der stadig brug for specielle hærdningsmidler for at forbedre sejheden ved lav temperatur. Samtidig påvirker selve den homopolymeriserede polypropylens molekylære struktur også dens sejhed. De væsentligste indflydelsesfaktorer er iso-gauge-indekset og smelteindekset. Generelt har PP med højere isotropt indeks og smelteindeks dårligere sejhed.
Derfor er den samme T30S, forskellige producenter også findes i sejheden af forskellen, hovedsagelig forskellige producenter af T30S isometriske indeks forskelle. Homopolymer polypropylen med et højt smelteindeks (f.eks. Z30S) er igen mindre sejt end dem med et lavt smelteindeks (T30S).
2. Brug af egnede hærdningsmidler
Der findes mange forskellige hærdningsmidler, der kan bruges i polypropylen, men langt de fleste af dem (PE, POE, EPDM og SBS gummi mv.) reducerer polypropylenproduktets gennemsigtighed og glans, med et relativt lille antal hærdningsmidler. har en mindre effekt.
Årsagen til dette er, at sejren hovedsageligt er spredt i form af partikler i delen, og forskellen i brydningsindeks mellem de to og den transparente PP vil resultere i, at det indfaldende lys ved grænsefladen mellem sejren og PP-substratet til producerer fotorefraktion og lysspredning, hvilket reducerer transmissionen af lys.
På grund af de forskellige typer hærdningsmiddel af sin egen kemiske struktur er forskelle, herunder sin egen glasovergangstemperatur også høj og lav, og PP-kompatibilitet og sin egen spredning i PP-systemet i sværhedsgraden er forskellige, så hærdningseffekten af forskellige hærdningsmidler er der også nogle forskelle.
Ligesom LLDPE-hærdningseffekten vil være relativt dårlig, er det normalt nødvendigt at tilføje en relativt høj mængde for at opnå en tilfredsstillende hærdningseffekt, samtidig have stor indflydelse på produktets gennemsigtighed.
Og selve POE-hærdningsmidlet og PP har en vis kompatibilitet, samtidig er dets egen glasovergangstemperatur så lav som -60 grader C, så det har en meget god hærdende effekt, bare POE påvirker normalt gennemsigtigheden.
3. Optimering af produktdesign
Vigtige faktorer, der påvirker polypropylenprodukter omfatter også produktdesign, produktdesign, ujævne tykkelsesændringer, hjørner, valsede kanter, forstærkning osv., disse faktorer vil være i produktion og deformation af produkter i færd med at generere en relativt stor mængde intern spænding , således at produktets sejhed og reducerer faldmodstandsevnen reduceres.
4. Optimering af formningsprocessen
Selvom formuleringen af materialet er den samme, vil forskellene i støbeprocessen også påvirke den resterende indre spænding i PP-produkterne og dermed påvirke produkternes faldmodstand.
Jo højere indre spænding, jo lavere er faldmodstanden for produktet. Genereringen af indre spændinger er direkte relateret til produktet og støbeprocessen.
